Präzisions-Stabglasrohlinge – Φ1,19–8,0 mm, nach Zeichnung
Vier Dinge, die Sie beim Kauf von Präzisions-Glasstäben prüfen sollten
1 · Durchmesser und Länge müssen real sein. Ein Stab, der 0,02 mm abweicht, ist mit dem Auge unsichtbar, verändert aber die Passung bei Beschichtung oder Montage.
So vermeidet HSD das: Durchmesser und Länge werden pro Charge gemessen; die Werte stehen im COA.
2 · Die Oberflächenqualität trägt durch. Ein Dig oder Kratzer auf einem Rohling übersteht das Polieren und erscheint im fertigen Teil.
So vermeidet HSD das: Die Oberfläche wird vor dem Versand nach 40/20 MIL-PRF-13830B / ISO 10110-7 5/40-20 geprüft.
3 · Die Glassorte ist wichtig. Die Sorte bestimmt die optischen Eigenschaften – und sie muss Charge für Charge zur Zeichnung passen.
So vermeidet HSD das: Materialzertifikate gehen mit jeder Charge, und wir ersetzen eine Sorte nie ohne schriftliche Genehmigung.
4 · Die Konsistenz zwischen Chargen ist der stille Killer. Stäbe aus verschiedenen Losen können stärker abweichen als Stäbe innerhalb eines Loses.
So vermeidet HSD das: Jedes Chargen-COA enthält Messwerte, damit Drift sichtbar ist, bevor sie Ihre Linie erreicht.
Ein Rohling ist ein Versprechen über den fertigen Stab – wir halten die Messung auf dem Papier fest.
Echte Stablinsen aus unserer Fertigung
Produktfotos langer Präzisions-Glasstäbe, nach Länge beschriftet. Endgültige Spezifikationen nach Ihrer Zeichnung.


Lieferumfang: Präzisions-Stabglasrohlinge · Laser-Stabrohlinge · Stablinse-Rohlinge für Beschichtungslabore – unbeschichtet, nach Ihrer Zeichnung.
Spezifikationen – nach Zeichnung, mit site-weiten Standards
| Item | Spezifikation |
|---|---|
| Stablinse-Durchmesserbereich | Φ1,19–8,0 mm; Längen bis 46 mm (nach Zeichnung) |
| Durchmessertoleranz | −0,02 / −0,04 mm (Passung) |
| Centration | ≤3′, enger nach Zeichnung |
| Oberflächenqualität | 40/20 · MIL-PRF-13830B / ISO 10110-7 5/40-20 |
| Kantenausbrüche | ≤0,05 mm, nach Zeichnung · ISO 10110-7 E 0,05 |
| Coating | BBAR 400–700 nm, R<0,5% (nach Zeichnung) |
| Glass | Nach Zeichnung: JGS1 / H-ZF / H-LAK / H-K9L / N-SK15; Materialzertifikate pro Charge |
| Längentoleranz | Nach Zeichnung |
Warum Sie uns prüfen können
Die Zentrierung wird nach ISO 10110-6 gemessen (≤3′, enger nach Zeichnung), und der Messwert steht im COA – keine "within spec"-Zeile. Foto: unser Messplatz.
Häufige Fragen
Sind Sie ein make-to-print Hersteller?
Sind das unbeschichtete Rohlinge?
Welche Längen können Sie fertigen?
Mit welchen Glassorten arbeiten Sie?
Wie hoch ist das MOQ und wie schnell kommt das Angebot?
Sie haben eine Präzisions-Glasstab-Zeichnung? make-to-print, Angebot in 24 Stunden.
Sie senden die Zeichnung, wir fertigen die Stablinsen – NDA-geschützt, MOQ 10. Wenn wir es nicht können, sagen wir Ihnen warum.
Zeichnung senden →E-Mail [email protected]Präzisions-Stabglasrohlinge: Φ1,19–8,0 mm, unbeschichtet
Diese Seite behandelt Präzisions-Stabglasrohlinge, Φ1,19–8,0 mm, unbeschichtet für Beschichtungslabore, mit Materialzertifikat.
Was unterscheidet einen Präzisions-Rohstab von einem fertigen Stab?
Ein Rohling ist unbeschichtet und für das Beschichtungslabor gefertigt; wir halten dieselbe Durchmessertoleranz und denselben COA-Prozess.
In der Zeichnung prüfen: Durchmesser, Länge, Glassorte und Endenbearbeitung.
Messung & Qualität
Wir messen – und die Zahlen stehen im Messprotokoll
Jede Charge wird mit Interferometrie, Zentrierungsmessung und Oberflächenprüfung verifiziert. Sie erhalten gemessene Werte, keine "within spec"-Checkbox.
Fabrik live sehen – Video-Besichtigung planen
Sehen Sie Schleifen, Polieren, Zentrierungsmessung und Endprüfung in Echtzeit. Alle Informationen aus der Besichtigung sind vertraulich – Ihre NDA ist willkommen.
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