Stablinsen für starre Endoskope – Φ1,19–8,0 mm
Wir liefern einzelne Stablinsen oder einen kompletten Relaiszug für ein Endoskop-Modell – Stablinsen und Hinterlinsen auf dasselbe Toleranzsystem abgestimmt.
Anwendungen: Laparoskope · Arthroskope · Zystoskope · Hysteroskope · HNO-Endoskope · Industrie-Boreskope
BBAR 400–700 nm (R<0,5%) optional · NDA vor Zeichnungen · Angebot in 24 Stunden · MOQ 10.
- "Warum ist unser Bild am Rand weich?" – Ein kleiner Ausrichtungsfehler wird durch 10–12 Relaisglieder verstärkt; der Fehler zeigt sich erst bei der Endmontage, nicht bei der Linsenprüfung.
- "Ist unser Lieferant wirklich der Hersteller?" – Manche Lieferanten verkaufen Teile aus mehreren Fabriken; bei Ausbeuteproblemen kann niemand die Ursache erklären.
- "Was kostet ein Lieferantenwechsel?" – Re-Qualifizierung und neue Werkzeuge mitten in der Produktion können Hunderttausende Dollar kosten und medizinische Programme um Monate verzögern.
- "Können wir eine schlechte Charge zurückverfolgen?" – Nur mit Messwerten pro Charge; sonst entgeht Chargendrift der Eingangsprüfung und fällt erst nachgelagert auf.
Vier Probleme, die zu spät auffallen – und wie HSD sie verhindert
1 · Randweichheit ist ein Ausrichtungsproblem. Wenige Bogensekunden Dezentrierung an einem Stab werden durch 10–12 Relaisglieder verstärkt. Das Bild versagt bei der Endmontage – am Ende des Zuges, nicht am Prüfstand des Lieferanten.
So verhindert HSD das: Die Zentrierung wird über einen Stichprobenplan pro Charge nach ISO 10110-6 verifiziert; die gemessene Zentrierung steht im Chargen-COA – bevor Teile die Fabrik verlassen.
2 · Der "Hersteller" könnte ein Händler sein. Wenn Ihr Lieferant an mehrere Fabriken auslagert, kann niemand ein Ausbeuteproblem erklären. Die einzige Lösung ist die Re-Qualifizierung eines zweiten Lieferanten – und doppelte Kosten.
So verhindert HSD das: Wir sind die Fabrik – eine 30-köpfige Präzisionsoptik-Werkstatt in Nanjing. Ihre Zeichnung wird von unseren eigenen Ingenieuren geprüft, nicht an Dritte weitergegeben.
3 · Ein Wechsel mitten in der Produktion ist die teuerste Option. Re-Qualifizierung, neue Werkzeuge und Verzögerungen summieren sich auf Hunderttausende Dollar – in medizinischen Programmen kann ein Wechsel das Projekt um Monate stoppen.
So verhindert HSD das: Ihre Zeichnung wird vor der Fertigung ingenieur-zu-ingenieur geprüft, sodass die gelieferten Teile dem freigegebenen Design entsprechen – keine Überraschungen, die einen Wechsel erzwingen.
4 · Chargendrift bleibt unsichtbar, bis das Bild es zeigt. MTF, Verzeichnung oder Zentrierung können zwischen Chargen leicht abweichen, die Eingangsprüfung bestehen und erst im montierten Endoskop auffallen – wo die Rückverfolgung auf eine Charge fast unmöglich ist.
So verhindert HSD das: Jedes Chargen-COA enthält Messwerte – Maße, Zentrierung, Oberflächenqualität – sodass Drift bei der Eingangsprüfung sichtbar ist, nicht bei der Endmontage.
Deshalb fertigen wir einen Relaiszug als ein System: Jedes Element trägt dieselbe Durchmessertoleranz, dieselbe Zentrierungsmethode und dasselbe COA-Format – die Montage hängt nicht vom Gefühl ab.
Ein Relaiszug, vier Fähigkeiten
| Komponente | HSD-Standardbereich |
|---|---|
| Stablinsen | Φ1,19–8,0 mm · Länge 10–80 mm · 245 Größen |
| Hinterlinsen | Φ6-Klasse · nach Zeichnung |
| Schlanke Relaisstäbe | Φ1,19–1,96 mm · nach Zeichnung |
| Unbeschichtete Stablinse-Rohlinge | Für Beschichtungslabore · nach Zeichnung |
| Position | Spezifikation |
|---|---|
| Durchmessertoleranz | −0,02/−0,04 mm (Passung) |
| Längentoleranz | Nach Zeichnung |
| Zentrierung | ≤3′ (verkittet nach Zeichnung) · ISO 10110-6 4/3′ |
| Oberflächenqualität | 40/20 MIL-PRF-13830B / ISO 10110-7 5/40-20 |
| Kantenausbrüche | ≤0,05 mm, nach Zeichnung · ISO 10110-7 E 0,05 |
| Coating | BBAR 400–700 nm R<0,5% |
| Position | Methode |
|---|---|
| Zentrierung | Horizontale V-Nut-Messung · ISO 10110-6 · Chargenstichproben-Prüfung |
| COA | 5 Zeilen: Teil/Maße/Zentrierung/Oberfläche/Methode |
| Charge | Messwerte, nicht "within spec" |
| Position | Zusage |
|---|---|
| MOQ | 10 Stück |
| Angebot | Innerhalb von 24 h nach Zeichnung |
| Vertraulichkeit | NDA-Standard |
| System | ISO 9001:2015 |
Fertigung und Prüfung in eigener Werkstatt
Why HSD
Häufige Fragen
Können Sie einzelne Stablinsen oder einen kompletten Relaiszug liefern?
Welche Zentrierung können Sie halten?
Was ist die kleinste Stablinse, die Sie fertigen?
Warum ist die Durchmessertoleranz −0,02/−0,04 mm?
Wie sind Lieferzeit und MOQ?
Welche Dokumente werden mit jeder Charge geliefert?
Sie haben eine Zeichnung für starre Endoskop-Stablinsen?
Ingenieur-zu-Ingenieur Angebot in 24 Stunden · NDA geschützt · MOQ 10.
Starre Endoskop-Relais: der komplette Φ1,19–8,0-mm-Bereich nach Zeichnung
Diese Seite ist der allgemeine Weg für starre Endoskop-Relaiszüge: Stablinsen von Φ1,19 bis 8,0 mm, nach Zeichnung für OEM-Montage oder Beschichtungslabore.
Wo beginne ich mit einer starren Endoskop-Relaiszeichnung?
Senden Sie die Zeichnung und den Zieldurchmesser. Ingenieure prüfen die Größe gegen den Produktionsbereich und bestätigen Prozess und Preis in 24 Stunden.
In der Zeichnung prüfen: Durchmesser, Relaislänge, Zentrierung und Oberflächenqualität; die Größe wird dann gegen den Produktionsbereich geprüft.
Messung & Qualität
Wir messen – und die Zahlen stehen im Messprotokoll
Jede Charge wird mit Interferometrie, Zentrierungsmessung und Oberflächenprüfung verifiziert. Sie erhalten gemessene Werte, keine "within spec"-Checkbox.
Fabrik live sehen – Video-Besichtigung planen
Sehen Sie Schleifen, Polieren, Zentrierungsmessung und Endprüfung in Echtzeit. Alle Informationen aus der Besichtigung sind vertraulich – Ihre NDA ist willkommen.
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