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Lösungen

Stablinse- & Mikrolinsen-Lieferung für zwei Lieferkettenrollen

Wir bearbeiten Glas für zwei sehr unterschiedliche Kunden: Beschichtungslabore mit eigener Beschichtungslinie und Endoskop-OEM-Montagebetriebe, die fertige, montagebereite Optik brauchen. Gleiche Fabrik, gleiche Toleranzen, unterschiedliche Verpackung.

Für optische Beschichtungslabore

Unbeschichtete Stablinse-Rohlinge (White Parts)

Präzisionsgeschliffene, polierte, unbeschichtete Rohlinge, die direkt in Ihre Vakuumkammer oder Polierfassungen passen – ohne Nacharbeit. Bei Φ2,8-mm-Stablinsen halten wir den Außendurchmesser routinemäßig auf 2,76–2,78 mm (Passungstoleranz −0,02 bis −0,04 mm), Zentrierung ≤ 3′, Oberfläche 40/20, Kantenausbrüche ≤0,05 mm, Chargen-COA mit vollständiger Glasrückverfolgbarkeit.

  • Linienqualifizierungsmuster für Beschichtungslabore
  • Glasmaterialien: nach Kundzeichnung, pro Charge rückverfolgbar
  • MOQ 10 Stück; Musterlieferzeit wird gegen die Komplexität Ihrer Zeichnung bestätigt
Stablinse-Rohlinge für Beschichtungslabore →

Für Endoskop- & Ureteroskop-OEM-Montagebetriebe

Voll beschichtete, montagefertige Linsen

Geschliffene, polierte, breitband-AR-beschichtete (400–700 nm) Stab- und Mikrolinsen, über einen Stichprobenplan pro Charge geprüft, sodass sie direkt in Ihre Montagelinie gehen. Stablinsen Φ1,2–8,0 mm, Mikrolinsen Φ1,0 mm / Φ1,19 mm, Zentrierung ≤ 3′, Oberfläche 40/20 nach MIL-PRF-13830B, Kantenausbrüche ≤0,05 mm, Chargen-COA mit Messwerten.

  • Ingenieur-zu-Ingenieur-Zeichnungsprüfung vor der Produktion
  • ISO-10110 / DIN / MIL-Zeichnungsnormen akzeptiert
  • NDA vor technischen Gesprächen
Endoskop-OEM-Optiklieferant →
Quick Answer: HSD Optical bedient zwei Käufer: Beschichtungslabore, die unbeschichtete Stab- und Mikrolinsen-Rohlinge brauchen, und Endoskop-OEMs, die fertige, beschichtete Linsen brauchen. Beide Wege nutzen denselben make-to-print Prozess, ISO-10110-Toleranzen und gemessenes Chargen-COA.
Kernzahlen
245
Standardgrößen
2
Lieferwege
Φ1,19–8,0 mm
Stablinse
Φ0,33–3,8 mm
Mikrolinse
ISO 10110
Zeichnungsnormen
COA
Gemessen pro Charge

Was wir bei jeder Charge halten

Die Toleranzen, die wir anbieten, sind die Toleranzen, die wir messen und dokumentieren.

Spezifikation Stablinsen Mikrolinsen
DurchmesserΦ1,2–8,0 mmΦ1,0 mm / Φ1,19 mm
Durchmessertoleranz−0,02 bis −0,04 mm (Passungstoleranz)−0,005 bis −0,02 mm
Centration≤ 3′ · ISO 10110-6 4/3′≤ 3′ · ISO 10110-6 4/3′
Oberflächenqualität40/20 · MIL-PRF-13830B / ISO 10110-7 5/40-2040/20 · ISO 10110-7 5/40-20
Kantenausbrüche≤0,05 mm · ISO 10110-7 E 0,05≤0,05 mm · ISO 10110-7 E 0,05
CoatingUnbeschichtet oder AR 400–700 nmUnbeschichtet oder AR 400–700 nm
DokumentationChargen-COA, MaterialzertifikateChargen-COA, Materialzertifikate

Wie eine Anfrage abläuft

Ingenieur-zu-Ingenieur, von der Zeichnung bis zur Seriencharge.

1

Zeichnung senden

PDF, STEP, DWG oder DXF. ISO 10110, DIN oder MIL.

2

Prüfung in 24 Stunden

Wir prüfen Fertigbarkeit und Kompatibilität des optischen Pfads vor dem Angebot.

3

Muster & COA

Linienqualifizierungsmuster für Beschichtungslabore; COA bei jeder Charge.

4

Wiederholte Serie

Stabile Chargen für OEM-Montagelinien, NDA-geschützt.

Senden Sie uns Ihre Spezifikation – Angebot in 24 Stunden

Hängen Sie Ihre Zeichnung an – wir senden ein Datenblatt, ein Muster-COA-Format und die Lieferzeit. NDA ist Standard und wird vor jedem technischen Gespräch vereinbart.

Angebot anfordern →

Fabrik live sehen – Video-Besichtigung planen

Sehen Sie Schleifen, Polieren, Zentrierungsmessung und Endprüfung in Echtzeit. Alle Informationen aus der Besichtigung sind vertraulich – Ihre NDA ist willkommen.

Live-Video-Besichtigung planen